intertherm 50 产品手册（单组份湿气固化有机硅耐高温面漆）

产品名称：Intertherm 50 单组份湿气固化有机硅耐高温面漆

产品品牌：阿克苏诺贝尔 国际牌（International）

产品编号：Intertherm 50

漆层属性：耐高温面漆

包装规格：5L/桶、20L/桶

产品涂布率：40μm标准干膜厚度下，理论涂布率10.0㎡/L（不含现场施工损耗）

适用场景：专为工业超高温裸钢设备防护研发，适配无保温层高温钢结构、烟道、烟囱、排气管道、锅炉附属设备、高温散热设备；可长期耐受540℃极致干热工况，适配设备频繁启停、冷热交变热循环环境；广泛应用于石化、电力、热力、重工制造高温设备新建涂装与日常维保翻新，是500℃级超高温防腐耐候防护的专用面层涂料。

一、产品概述

intertherm 50 是阿克苏诺贝尔国际牌单组份湿气固化有机硅耐高温涂料，采用高端改性有机硅树脂基材，依托空气中湿气完成交联固化，无需双组分配套、无需高温烘烤，施工便捷性远超传统高温涂料。本品主打超高温干热防护，是工业540℃级耐高温防腐的标杆产品，专门解决超高温度下漆膜碳化、粉化、开裂、脱落等行业难题。

产品固化后形成柔韧致密的惰性有机硅漆膜，热稳定性极致优异，在540℃长期干热工况下可保持漆膜结构稳定，无明显粉化、变色、开裂失效问题。漆膜具备良好的大气防腐、耐湿热、耐温差交变性能，可有效抵御户外露天、工业重腐蚀环境下的水汽、粉尘、轻微盐雾侵蚀。单组份体系开盖即用，无需配比活化，施工容错率高、工期短，适配各类大型高温设备大面积涂装与快速翻新维保工况。

1.1 核心产品特性

• 极致超高温耐受性能：改性有机硅核心体系，行业顶尖耐温等级，长期稳定耐受540℃持续干热工况，高温环境下漆膜不碳化、不失效，适配各类超高温裸装设备

• 单组份湿气固化，施工极简：无需A/B组分配比、无需活化期管控，开盖即用，依靠环境湿气自然交联固化，无需高温烘烤，大幅降低施工门槛与操作风险

• 优异抗热震、抗交变能力：漆膜柔韧度佳、内应力极低，可耐受设备频繁启停、大幅度冷热温差冲击，长期服役不开裂、不脱落、不粉化

• 薄涂高效成型，性价比突出：标准40μm薄涂设计，固化速度快、遮盖力优异，单道成型即可满足超高温防护需求，用料省、施工效率高

• 户外耐候性优异：有机硅惰性漆膜耐紫外线、耐大气老化，露天高温设备长期服役无失光、褪色、粉化问题，长效防护稳定性强

• 适配基面广泛，翻新便捷：可适配合格喷砂基面、简易除锈基面及配套高温底漆基面，老旧高温设备翻新无需大面积铲除旧漆

• 层间重涂宽容度高：无严格重涂间隔限制，固化后漆面打磨清洁即可随时覆涂，适配分段施工、分批维保工况

• 低应力漆膜，适配热变形：高温工况下可跟随基材轻微热胀冷缩，柔韧性优异，杜绝硬脆开裂缺陷

1.2 产品色系与外观

• 标准色系：金属铝色、黑色（工业超高温专用配色；铝色隔热屏蔽性能最优，黑色散热性佳，适配不同设备工况）

• 漆膜光泽：哑光/半哑光质感，漆膜均匀细腻，高温服役后色泽稳定，无异常起皮、斑驳缺陷

• 适用层级：超高温防护专用面漆，可直接涂装达标裸钢基材，亦可配套高温底漆组成完整防护体系

二、核心技术参数（20℃标准环境）

以下参数为原厂官方标准数据，为工程选型、施工管控、膜厚验收、超高温工况核验的核心依据

• 组分类型：单组份（湿气自主交联固化，无需固化剂）

• 树脂体系：高性能改性有机硅耐高温树脂体系

• 体积固含：42%

• VOC含量：495g/L（EPA标准）、509g/kg（欧盟溶剂指令标准）

• 推荐单遍干膜厚度：35~40μm/遍，标准设计膜厚40μm，系统总膜厚40~80μm

• 理论涂布率：40μm标准膜厚，10.0㎡/L（不含现场施工损耗）

• 最低施工基材温度：5℃（基材干燥、无结露，底材温度高于露点3℃以上）

• 常规施工温度范围：5℃~40℃

• 长期持续耐温：540℃（干热大气工况长期稳定服役）

• 漆膜外观：哑光致密、柔韧惰性有机硅耐高温漆膜，热稳定性与耐候性优异

• 核心适配性能：540℃超高温耐受、抗热震交变、户外耐候、湿气自固化、薄涂高效防腐

• 原装保质期：12个月（25℃阴凉干燥密封避光储存）

• 施工特性：单组份免配比、固化快、重涂宽松、超高温稳定、适配露天高温设备

三、固化与重涂时间参数

本品为单组份湿气交联固化体系，固化速度依托环境温度与相对湿度，温湿度越高固化速度越快，常温自然成型无需烘烤。漆膜固化后柔韧性佳、热稳定性强，重涂窗口宽松，无严苛间隔限制，适配各类长线工期、分段施工工况，以下为40μm标准干膜、合规环境实测干燥参数。

3.1 干燥固化时间

• 基材温度10℃：表干60min，硬干8h

• 基材温度20℃：表干30min，硬干6h

• 基材温度30℃：表干20min，硬干4h

• 基材温度40℃：表干10min，硬干2.5h

3.2 重涂间隔规范

达到最小重涂间隔后，漆面洁净、无粉尘油污即可直接覆涂；本品无最大重涂间隔限制，超期老化漆面仅需轻微打磨拉毛、清洁除尘后即可复涂，层间附着力稳定，无脱落、分层风险。

• 基材温度10℃：最小重涂间隔8h，无最大重涂间隔

• 基材温度20℃：最小重涂间隔6h，无最大重涂间隔

• 基材温度30℃：最小重涂间隔4h，无最大重涂间隔

• 基材温度40℃：最小重涂间隔2.5h，无最大重涂间隔

3.3 适用期说明

本品为单组份体系，无混合活化期限制，开盖后可连续施工，仅需做好桶内密封、防止长时间敞口吸潮结皮。施工过程定时搅拌漆料，避免颜料沉降，保障漆膜色泽与厚度均匀。

四、基材预处理标准

本品对基面适配性强，新建设备与老旧翻新设备均可适配，基面需满足干燥、坚实、洁净、无油污、无盐分、无松散锈蚀、无粉尘杂质，杜绝漆膜附着力不足、高温起皮脱落等失效问题。

4.1 新建裸钢基材

• 推荐喷砂至ISO Sa2.0~Sa2.5级，彻底清除氧化皮、锈蚀、油污、可溶性盐分及各类杂质，形成均匀粗糙基面

• 焊缝、边角、螺栓节点、设备死角打磨平整，清除焊渣、飞溅，消除薄涂防护盲区

• 基材温度高于露点3℃以上，高湿、结露、阴雨、沙尘天气禁止露天施工

4.2 老旧设备翻新基材

• 彻底铲除疏松、起皮、粉化、失效的旧漆膜与浮锈，保留牢固完好的原有涂层

• 完好旧漆面整体打磨拉毛，破除表面光泽，提升新旧漆膜层间结合力

• 全面除油、除盐、除尘，清理设备表面高温积垢、油污杂质，保障基面洁净达标

4.3 配套底漆基面处理

• 下层耐高温底漆需完全固化、漆膜完整密实，无针孔、鼓泡、返锈、开裂缺陷

• 基面彻底清洁干燥，无粉尘油污，局部破损区域补涂底漆达标后再统一面漆涂装

4.4 施工环境硬性条件

• 施工环境温度5℃~40℃，基材温度≥5℃，且高于露点3℃以上，杜绝结露、积水、潮湿基面施工

• 环境相对湿度40%~85%，适度湿气可辅助漆膜交联固化，湿度过低会轻微延长固化时间

• 露天施工规避雨雪、大雾、强风、沙尘天气，未干漆膜严禁积灰、受潮、外力触碰

五、施工工艺规范

5.1 物料搅拌规范

本品为单组份涂料，施工前需电动充分搅拌3~5分钟，彻底打散底部颜料沉淀，使漆料色泽、浓度完全均匀。施工过程中定时复搅，防止铝粉、功能颜料沉降，保障每一遍漆膜成型效果一致，避免漆面发花、色差、遮盖不均问题。

5.2 稀释配比与专用稀释剂

常规施工可原液直接涂装，喷涂施工可根据工况微量兑稀，最大稀释比例不超过10%。必须使用阿克苏诺贝尔专用配套稀释剂，严禁使用杂牌、劣质溶剂，避免破坏有机硅树脂结构，导致耐高温、耐候防腐性能衰减失效。

• 无气喷涂（主推大面积施工）：稀释比例0~5%，雾化均匀、薄涂成型

• 有气喷涂：稀释比例5%~10%，低压精细雾化，保障漆面细腻平整

• 刷涂/辊涂（局部修补、小面积施工）：禁止稀释，原液施工，保障膜厚与遮盖力

5.3 施工设备参数

• 无气喷涂（主力工艺）：喷嘴孔径0.38~0.48mm，匀速交叉喷涂，薄涂多遍成型，避免单次厚涂流挂

• 有气喷涂：适配小型雾化喷枪，低压慢速喷涂，适配复杂结构、异形设备精细涂装

• 局部节点修补：优质软毛精细毛刷施工，重点加厚焊缝、死角、螺栓区域，消除防护盲区

5.4 施工成型要求

标准单遍干膜厚度控制35~40μm，常规防护体系两道成型，总膜厚控制在40~80μm，严禁单次超厚喷涂，避免漆膜流挂、固化缓慢、内应力堆积。漆膜成型要求色泽均匀、平整细腻、无漏涂、流挂、针孔、发花、积漆缺陷。施工完成后保持通风干燥，待漆膜完全固化后再投入高温工况，充分发挥540℃超高温防护性能。

5.5 工具清洗规范

施工间歇、每日完工后，立即使用阿克苏诺贝尔专用清洗剂彻底清洗喷枪、管路、料桶、毛刷、辊筒等全部施工工具，防止漆料干结固化堵塞设备。桶内剩余漆料及时密封保存，过期、变质漆料按工业危废规范处置。

六、配套涂装体系

本品通用性极强，可直接涂装达标裸钢基材，也可配套各类原厂耐高温底漆组成复合防护体系，适配新建超高温设备与老旧设备翻新维保全场景。

6.1 产品体系定位

• intertherm 50：超高温耐候防腐面层，承担540℃干热防护、抗热震、户外耐候、大气防腐核心作用

6.2 适配配套涂料

• 适配底漆：Intertherm系列高温底漆、常规耐高温防锈底漆，适配各类高温封闭底漆体系

6.3 标准施工体系方案

• 简易高温防护体系（维保翻新）：St2/St3基面除锈清洁 + Intertherm 50两道成型（总膜厚40~80μm）

• 标准长效防护体系（新建设备）：Sa2.5级喷砂基面 + 高温防锈底漆 + Intertherm 50耐高温面漆

• 户外超高温设备专用体系：底漆封闭防锈 + 两道Intertherm 50面层，强化耐候、抗高温老化性能

七、产品核心优势

• 540℃顶级耐温，适配超高温工况：改性有机硅体系耐温性能远超常规高温涂料，长期稳定耐受540℃干热，是工业超高温度设备防护优选产品

• 单组份极简施工，降本高效：无需配比、无需活化、无需烘烤，开盖即用，大幅简化施工流程、降低人工与耗材成本

• 超强抗热震，适配热循环工况：漆膜柔韧低应力，可耐受设备频繁启停、大幅度冷热冲击，长期服役不开裂、不脱落

• 户外耐候性卓越：惰性有机硅漆膜抗紫外线、抗大气老化，露天高温设备长期使用不粉化、不褪色、不失光

• 薄涂高性价比，施工快速：40μm薄涂即可达标，固化速度快、遮盖力强，大面积设备涂装工期短、用料省

• 重涂无限制，适配长线工程：无最大重涂间隔，施工节奏灵活，适配大型设备分段涂装、跨年维保项目

• 基面适配广泛：兼容喷砂基面、手工除锈基面、旧漆翻新基面，老旧设备改造成本极低

八、工况适用与产品限制

8.1 适用工况

• 石化、炼油、化工装置540℃级超高温裸装设备、高温排气管道、烟道、烟囱防护

• 电力、热力、热电行业锅炉设备、高温散热构件、烟气排放系统长效防腐耐候防护

• 重工制造、冶金行业高温炉体、余热设备、高温钢结构冷热交变工况防护

• 户外露天超高温设备，需要同时耐受超高温干热、紫外线老化、大气腐蚀的严苛场景

• 超高温设备快速翻新维保、不停产快速涂装、短工期高温防护工程

8.2 产品使用限制

• 不适用于保温层下CUI工况：主打裸装超高温设备防护，不适合长期潮湿积液的保温层下腐蚀场景

• 禁止介质浸泡使用：仅适配干热大气工况，不可用于海水、化工药液、污水长期全浸环境

• 严控施工膜厚：禁止单次超厚喷涂，过厚漆膜易出现流挂、固化不完全、高温开裂缺陷

• 不可超温极限使用：不可用于540℃以上持续超高温、明火直接灼烧极端工况

• 严禁混用非标稀释剂：仅可使用品牌专用稀释剂，杂牌溶剂会破坏有机硅结构，导致耐温性能失效

• 高湿结露环境禁止施工：基面结露、积水、阴雨大雾天气施工，易造成漆膜附着力差、发白失光

九、储存与安全规范

9.1 储存条件

原装密封存放于阴凉、干燥、通风的专用危化库房，储存温度5~35℃，远离火源、热源、静电，避免阳光直射、高温暴晒、低温冻结、潮湿进水、露天堆放。本品为单组份溶剂型易燃有机硅耐高温涂料，严格远离明火与高温热源。25℃密封储存保质期12个月，开封物料需密封保存、尽快用完，长期敞口存放会吸潮结皮、失效变质，过期物料严禁用于工程施工。

9.2 安全操作规范

• 溶剂型工业耐高温涂料，施工全程保持充足通风，密闭空间必须强制通风，佩戴防毒面具、耐溶剂手套、护目镜，杜绝漆雾吸入、皮肤及眼部直接接触物料

• 作业区域严禁明火、吸烟、静电作业，足额配备防爆消防器材，严格遵守易燃易爆涂装作业安全规范

• 未完全固化漆膜严禁接触高温、明火，避免漆膜受热挥发、固化不良、性能受损

• 已涂装基材焊接、切割作业会产生有害烟尘，需配备专业排风设备与全套防护用具

• 废弃涂料、稀释剂、空包装桶、施工废料严格按照工业危废规范分类处置，禁止随意倾倒污染环境

• 本品为工业专用超高温防护涂料，禁止用于民用住宅、室内居住、食品药品接触等非工业场景

十、质量验收标准

阿克苏诺贝尔承诺 intertherm 50 产品出厂品质符合原厂TDS技术规范、工业超高温设备防腐验收标准。涂层整体外观均匀平整、色泽一致，无流挂、针孔、起皮、开裂、漏涂、发花缺陷；干膜厚度稳定控制在35~40μm/遍合规区间，系统总膜厚达标。漆膜湿气交联固化完全、附着力牢固，540℃超高温耐受、抗热震、户外耐候、大气防腐性能达标，可长期稳定适配工业超高温干热、冷热交变、露天重腐蚀严苛工况。本品所有技术参数、施工工艺、工况适配标准均基于原厂最新规范，可用于工程设计、施工管控、监理验收、招投标技术依据。