海虹老人 1734G 活性锌环氧富锌底漆喷涂施工指南

海虹老人 1734G 活性锌环氧富锌底漆喷涂施工指南（完整版含验收标准）

产品型号：1734G（Hempadur Avantguard 550 先锋盾活性锌环氧富锌底漆）

组份构成：基料 1734U / 固化剂 97043

适用标准：ISO 12944、SSPC-PA2、SSPC Paint 20、钢结构重防腐施工验收规范

适用工程：桥梁、港口、码头、油气储罐、管道、海上平台、钢结构新建及翻新维修工程

一、产品简介

1734G 是海虹老人新一代活性自修复环氧富锌底漆，采用 Avantguard 先锋盾活化锌技术，漆膜破损处具备自动抑锈、自修复功能，阴极保护性能优异。产品适配严苛海洋、工业重腐蚀环境，可用于新建钢结构高标准防腐体系，也可用于老旧钢结构翻新简化双层体系，适配环氧云铁中间漆、聚氨酯、氟碳、聚硅氧烷等全系列面漆。

二、产品基础技术参数

1. 颜色：红灰色

2. 光泽：平光

3. 体积固体含量：约 64%

4. 推荐干膜厚度：60～80μm（常规工程）、80μm（维修翻新）

5. 理论涂布率：10.7 ㎡/L（干膜60μm）

6. 闪点：＞23℃

7. 施工温度范围：-10℃～40℃

8. 干燥后耐温：最高 140℃（干燥工况）

9. 配比：基料 : 固化剂 = 4 : 1（体积比）

三、基材表面处理标准（强制验收要求）

1、新建钢结构

喷砂除锈等级达到 Sa2.5级，表面粗糙度控制 30～70μm；无氧化皮、无锈蚀、无油污、无盐分、无灰尘；喷砂完成 4小时内必须完成底漆涂装，防止二次返锈。

2、维修翻新钢结构

可喷砂区域达到 Sa2级；无法喷砂的现场部位采用机械打磨 St3级，要求基材露出金属光泽、无松动锈蚀、无粉化旧漆层。

3、通用前置要求

所有基材必须经过除油、除尘、除盐处理；盐分超标需高压淡水冲洗并完全干燥后方可施工。严禁直接涂装在铝合金、热镀锌光滑表面。

四、涂料搅拌、配比与稀释工艺

1、搅拌工艺

先单独充分搅拌基料1734U，使桶底锌粉完全均匀悬浮；再严格按4:1比例加入固化剂97043，电动搅拌3～5分钟至整体均匀、无颗粒、无分层。

2、熟化要求

本品无需熟化，搅拌均匀后可立即施工。

3、适用期（20℃）

混合后可施工时长 3小时；温度越高适用期越短，超时涂料严禁继续使用。

4、过滤要求

采用 250μm 滤网过滤，禁止使用细滤网，避免截留锌粉影响防腐性能。

5、稀释剂型号：08450 专用环氧稀释剂

无气喷涂：最大稀释 5%

空气喷涂：最大稀释 10%

刷涂/辊涂：最大稀释 5%

严禁超稀释，过量稀释会降低锌含量，直接导致阴极保护失效。

五、喷涂施工参数（标准工程参数）

5.1 无气喷涂（推荐大面积施工）

喷嘴规格：0.43～0.53 mm

喷涂压力：16～20 MPa

枪距：30～40 cm

搭接宽度：30%均匀搭接

施工要求：匀速喷涂、湿膜饱满，杜绝干喷、飞漆、锌粉析出发白现象。

5.2 空气喷涂（仅局部修补）

喷嘴口径：1.8～2.2 mm

进气压力：0.3～0.5 MPa

5.3 刷涂、辊涂（仅限小面积修补）

薄涂多道，禁止一次性厚涂，防止针孔、流挂、积漆。

六、干燥时间与重涂间隔（20℃标准环境）

表干：3 h

实干：24 h

最小重涂间隔：6 h

最大重涂间隔：7 d

超过7天重涂，必须对旧漆膜进行全面拉毛打磨除尘，保证层间附着力。低温、高湿环境需延长间隔时间。

七、标准配套体系（报审通用）

体系一：新建钢结构标准三层体系（C3/C4/C5-M通用）

1734G（60–70μm）+ 471CN环氧云铁中间漆 + 55210聚氨酯面漆

体系二：维修翻新双层简化长效体系

1734G（70–80μm）+ Hempatop Repel 800 憎水自清洁聚氨酯面漆

八、施工环境控制标准（验收必查）

1. 钢材表面温度 ≥ 露点温度 +3℃

2. 环境相对湿度 ≤ 85%

3. 大风、雨雪、浓雾、强阳光暴晒环境禁止施工

4. 压缩空气必须干燥无油，配备油水分离器

九、漆膜检测与验收标准（新增、可直接用于报审）

1、外观验收

漆膜均匀、遮盖完整、无漏涂、无流挂、无针孔、无气泡、无干喷发白、无裂纹、无脱落。

2、干膜厚度验收

设计厚度60–80μm，单点误差允许 ±10μm；整体测点合格率 ≥95%。

3、附着力验收

划格法检测，附着力达到 1级 及以上，无脱落、起皮。

4、涂层连续性

无露底、无局部薄膜，边角、焊缝、螺栓重点部位全覆盖。

十、现场缺陷修补工艺（完整版）

1、局部露底、薄膜修补

打磨除尘 → 局部补喷1734G底漆，补足设计膜厚，新旧涂层平顺过渡。

2、流挂、积漆、颗粒缺陷

完全干燥后细砂纸打磨平整、除尘 → 局部补喷修复。

3、干喷、粉化发白修复

彻底打磨去除粉化层 → 清洁除尘 → 重新喷涂底漆，严控稀释比例与喷涂距离。

4、超期重涂处理

超过最大重涂间隔7天，必须全面拉毛打磨，确保层间结合牢固。

十一、常见质量问题及预防措施

1. 干喷发白、锌粉析出：稀释过大、枪距太远、压力不足；严控稀释比例、缩短枪距、提高喷涂压力。

2. 针孔、气泡：基材潮湿、空气含水、湿度超标；停工除湿、加装油水分离器、待基材完全干燥。

3. 附着力差：盐分油污未除、超期未拉毛；严格前处理、遵守重涂间隔规范。

4.漆膜厚薄不均：运枪不稳、搭接不规范；匀速喷涂、标准30%搭接。

十二、工具清洗与材料储存

施工清洗溶剂：99610 专用清洗溶剂，施工结束立即清洗喷枪、管路、料桶。

储存温度：5～35℃密封阴凉存放；基料保质期12个月，固化剂保质期36个月。

十三、安全施工要求

1. 涂装区域强制通风、严禁明火、配备防爆设备。

2. 施工人员佩戴防毒面具、护目镜、耐溶剂手套。

3. 严格遵守危化品施工规范及 MSDS 安全说明。

十四、文档说明

本施工指南为海虹老人1734G底漆标准化、可直接报审、投标、现场交底使用完整版技术文件，包含产品参数、施工工艺、喷涂参数、干燥间隔、验收标准、缺陷修补、安全规范，完全满足钢结构防腐工程竣工验收资料要求。