海虹老人Hempel 1735G先锋盾环氧富锌底漆

海虹老人1735G先锋盾环氧富锌底漆产品手册

产品名称：老人牌先锋盾环氧富锌底漆 1735G

产品型号：1735G

涂层类型：双组份厚浆型高固含环氧富锌底漆（重工长效阴极防护底漆）

适用环境：适用于C3、C4及海洋高腐蚀等级环境，广泛应用于船舶海工、港口机械、石化储罐、大型钢结构、风电设备、桥梁工程等重防腐领域，适配高温高湿复杂施工工况，支持厚涂成型、长效耐盐雾防护，是重工重防腐体系核心打底底漆。

一、产品概述

海虹老人1735G是海虹先锋盾系列高性能厚浆型环氧富锌底漆，采用高纯度锌粉搭配改性环氧树脂精制而成，依托阴极电化学牺牲保护+致密物理屏蔽双重防腐机理，为碳钢基材提供超长寿命防腐防护。本品主打高固含厚涂成型、高温高湿高容忍、耐盐雾性能优异、施工容错率高四大核心优势，相较普通富锌底漆，单道成膜厚度更大、施工效率更高，对现场复杂工况适配性更强。漆膜固化后质地坚硬、附着力极强、机械性能优异，抗磕碰、耐磨损、抗老化粉化，可长期抵御海洋盐雾、工业酸碱水汽、化工腐蚀介质渗透，是工业与海洋重防腐工程中性价比极高的长效富锌底漆。

二、产品基本参数

产品名称：老人牌先锋盾环氧富锌底漆 1735G

涂料类型：双组份厚浆型高固含高性能环氧富锌底漆

配套体系：原厂专用成套基料与固化剂，严格按照厂家标准配比调配，禁止私自更改、混用其他体系固化剂

标准色号：深灰色19840，工业重防腐专用标准色，遮盖力强、施工辨识度高

漆膜光泽：平光，漆膜致密坚硬，锌粉排布均匀，阴极防护性能稳定

混合比例（基料:固化剂）：标准成套配比，严格按厂家配比精准调配，禁止私自改动

体积固体含量：65±2%，超高固含配方，厚涂成型稳定、施工损耗极低

理论涂布率：10.8㎡/L（干膜厚度60μm标准工况），涂料利用率高、经济性优异

推荐干膜厚度：60-100μm/道，常规防腐60μm，海洋重腐蚀工况加厚至80-100μm

适配稀释剂：海虹老人专用环氧稀释剂，严禁混用聚氨酯、醇酸类稀释剂

涂料比重：2.0kg/L，高锌含量配方，防腐基材含量充足，防护性能拉满

耐温性能：干燥环境长期耐温160℃，适配风电、石化中温设备工况

核心耐受介质：耐海洋高盐雾、耐工业大气腐蚀、耐高温高湿水汽、耐轻度酸碱、耐矿物油冲刷

环境适配特性：高温高湿施工高容忍，不易发白、起泡、失光，现场工况适配性极强

闪点：29℃，施工需规范落实通风、防火、防爆管控措施

VOC含量：低VOC环保配方，符合工业、船舶、风电环保涂装管控标准

干燥时间（20℃标准工况）：表干1小时，实干3小时，完全固化7天

活化期：20℃环境下活化期稳定，配比后需在时效内用完，施工全程持续搅拌防沉降

储存保质期：原装未开封产品，常温干燥通风环境下保质期12个月

三、核心性能特点

• 高固含厚涂高效，施工效率翻倍：65%超高固含厚浆配方，单道可实现60-100μm厚膜成型，厚涂不流挂、不起皱、无针孔气泡，大幅减少涂装道数，缩短施工工期，适配大型钢结构、风电设备大面积批量涂装工程。

• 高锌阴极防护，长效耐腐：高纯度锌粉核心配方，依托电化学阴极牺牲保护原理，即便漆膜出现轻微划伤破损，仍可持续牺牲保护碳钢基材，杜绝点蚀、返锈现象，耐盐雾性能远超普通环氧底漆，适配海洋重度腐蚀工况。

• 高温高湿高容忍，工况适配广：专属改性树脂体系，突破普通富锌底漆怕潮、怕高温短板，在高温高湿复杂施工现场仍可稳定成膜，不易出现漆膜发白、起泡、失光、附着力下降等问题，完美适配南方雨季、沿海潮热环境施工。

• 双重防腐体系，防护更稳定：兼具锌粉主动阴极防锈与环氧树脂被动物理屏蔽双重防护，双重阻隔水汽、盐雾、腐蚀性离子渗透，从根源阻断基材腐蚀路径，大幅延长钢结构户外服役寿命。

• 机械性能强悍，耐损性优异：固化漆膜硬度高、附着力极强、抗冲击、耐摩擦、抗磕碰，可抵御钢结构运输、吊装、安装、运维过程中的机械损伤，漆膜不易开裂、脱落、起皮，基材防护稳定性极强。

• 干燥速度快，适配流水线作业：常温干燥迅速，重涂间隔短，可快速进入下一道涂装工序，适配钢结构厂预制流水线批量施工，有效提升工程产能、降低人工成本。

• 配套兼容性全面：可完美配套环氧云铁中间漆、环氧面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆等全系列重防腐涂装体系，层间附着力牢固、无分层、排斥、脱层现象，新旧涂层兼容良好，翻新施工便捷。

• 抗粉化耐老化，户外耐久性强：漆膜结构致密稳定，长期户外服役不易粉化、褪色、失效，可稳定抵御紫外线、风沙冲刷、工业污染侵蚀，适配户外大型重工设备、桥梁、风电设备长效防护。

四、适用范围

本产品为先锋盾系列高性能厚浆环氧富锌底漆，专为高温高湿、高盐雾、重腐蚀复杂工况长效防护设计。核心适用场景包含：风电塔筒及附属钢结构、海洋平台辅助钢构、港口起重机械、船舶重工钢结构、石化储罐与工艺管道、大型市政桥梁、工业厂房重型钢构、户外大型重工设备等。广泛应用于风电新能源、海洋工程、船舶制造、石油石化、港口基建、市政重工等行业，适配C3、C4级工业及海洋大气腐蚀环境，特别适用于高温高湿施工现场、大面积批量预制涂装、户外长效重防腐新建及翻新工程。

五、施工工艺规范

1. 表面处理

富锌底漆对基面洁净度要求较高，施工基材需彻底清除表面油污、灰尘、氧化皮、锈蚀、可溶性盐、松散漆皮及各类污染物，保证基材干燥、洁净、坚实。全新碳钢基材最优处理为喷砂除锈Sa2.5级，表面粗糙度40-75μm，最大化发挥阴极防护性能与漆膜附着力；重度腐蚀工况建议采用Sa3级超净喷砂。现场受限区域禁止低等级简易打磨，避免漆膜附着力不足、后期返锈脱层。施工基材表面温度需高于环境露点温度3℃以上，杜绝凝露、积水、潮湿工况施工。

2. 涂料调配

本产品为双组份专用配套厚浆富锌底漆，锌粉极易沉降，调配工序至关重要。必须严格按照原厂成套配比精准调配，严禁私自更改比例、混用其他品牌固化剂，避免固化不良、锌含量流失、防腐性能衰减。调配前需将基料充分搅拌5分钟以上，彻底打散底部沉积锌粉，保证颜料均匀分散、无结块、无分层；再按标准比例加入固化剂，持续搅拌3-5分钟至整体完全均匀。可根据施工温度、工况少量添加专用环氧稀释剂微调施工黏度，严控稀释比例，禁止过量稀释导致膜厚不足、防护性能下降。配比物料需在活化期内用完，施工全程持续搅拌防止锌粉沉降。

3. 施工方式

优先采用无气喷涂施工，厚浆成膜均匀、锌层致密、膜厚精准，最大化保障防腐性能与施工效率，适配风电、钢构大面积流水线作业；边角、焊缝、螺栓、型材缝隙、异形死角区域需提前人工刷涂预涂，杜绝漏涂、薄涂、露底缺陷。小面积修补、局部整改可采用刷涂、辊涂施工。标准施工环境温度5℃-35℃，相对湿度≤85%，本品高温高湿容忍性优异，可适配潮热环境施工，仅暴雨、强沙尘极端天气禁止户外作业。

4. 干燥与复涂间隔

20℃标准工况下，表干1小时，实干3小时，完全固化7天。低温、高湿环境下干燥固化速度适度顺延，需合理放宽复涂间隔。底漆实干后可正常复涂中间漆、面漆；若复涂间隔超时，漆膜表面易产生锌盐粉化，需彻底打磨除尘、清洁基面后再进行下一道涂装，保障层间附着力与整套涂层体系完整性。漆膜完全固化后方可投入户外服役、承受盐雾腐蚀与机械受力。

六、储存与运输要求

• 储存环境：存放于阴凉、干燥、通风良好的室内仓库，储存温度5℃-30℃，远离火源、热源、高温设备、易燃易爆物品，严禁露天暴晒、雨淋、受潮、低温冻结，严防锌粉沉降板结、树脂变质、防腐与耐湿热性能衰减。

• 储存期限：原装未开封产品，常温干燥通风环境下保质期12个月；双组份物料开封后需尽快配比使用，严禁长期存放，避免溶剂挥发、锌粉沉降失效、活化期缩短。

• 运输要求：运输过程中包装固定牢固，避免剧烈撞击、倾倒、挤压，防止包装破损、涂料泄漏；全程规避暴晒、淋雨、冻害，严格遵循溶剂型富锌重防腐涂料安全运输规范。

七、安全注意事项

• 本品为溶剂型易燃工业涂料，施工及储存场地需保持全程通风良好，钢结构厂房、风电现场、密闭空间大面积施工必须开启强制机械通风，施工现场、仓库严禁明火、高温作业、吸烟，配齐干粉灭火器等消防器材，严防火灾、爆炸安全事故。

• 施工人员必须佩戴专业防毒防护口罩、耐溶剂防护手套、防静电工作服、护目镜，大面积喷涂作业需加强专项防护，规避挥发气体与锌粉粉尘危害人体健康。

• 皮肤不慎沾染涂料，立即用专用清洗剂配合肥皂水彻底清洗；涂料不慎入眼，即刻用大量清水持续冲洗10分钟以上，并及时就医处理。

• 废弃涂料、剩余浆料、空包装桶严禁随意倾倒、丢弃，需严格按照当地环保、安全规范集中回收处理，杜绝环境污染与安全隐患。

• 严禁与其他品牌涂料、固化剂、稀释剂随意混用，避免破坏富锌环氧成膜体系，造成固化不良、漆膜失效、防腐性能大幅下降。

• 施工结束后，及时使用专用环氧清洗剂彻底清洗喷枪、搅拌器具、毛刷等施工工具，防止厚浆富锌涂料固化板结损坏设备。

八、产品优势总结

海虹老人1735G先锋盾环氧富锌底漆是风电、海工、重工领域专用高性能重防腐底漆，凭借65%高固含厚涂高效、高温高湿高容忍适配复杂工况、高锌阴极长效耐盐雾、双重防腐防护、机械性能坚固耐用五大核心优势，完美解决传统富锌底漆怕潮、薄涂低效、复杂工况易失效的行业痛点。产品施工容错率高、成膜稳定、防护寿命超长、配套兼容性广，适配各类工业海洋重防腐工程，是大型钢结构长效防腐打底的优选高性能产品。