海虹老人Hempel 15275环氧车间底漆

海虹老人15275环氧车间底漆产品手册

产品名称：老人牌环氧车间底漆 15275（Shopprimer E 15275）

产品型号：15275

涂层类型：双组份聚酰胺固化环氧车间防锈底漆（钢厂预制临时防护底漆）

适用环境：适用于钢材预处理流水线、钢结构预制厂临时防护，适配C2、C3级大气腐蚀环境，专门用于钢板、型钢切割、焊接、组装前的短期防锈保护，可带漆焊接、切割、打磨，适配船厂、钢构厂自动化流水线施工。

一、产品概述

海虹老人15275是双组份聚酰胺固化环氧车间底漆，采用磷酸锌防锈颜料体系，专为钢结构厂、船厂自动化预处理流水线设计，是钢材预制阶段专用短期防锈防护产品。本品固化速度快、机械性能稳定、焊接烧蚀区域小，具备优异的临时防锈能力，可有效防止钢材在仓储、切割、焊接、组装过程中返锈、氧化、污染。漆膜薄而致密、附着力牢固，不影响后续焊接、切割、冲孔等机械加工工艺，同时与后续环氧中间漆、面漆体系兼容性极佳，无需彻底打磨去除，大幅提升预制施工效率，是船舶、钢结构、重工行业标准化车间底漆。

二、产品基本参数

产品名称：老人牌环氧车间底漆 15275

涂料类型：双组份聚酰胺固化环氧车间临时防锈底漆

配套体系：原厂专用成套基料与固化剂，严格按照厂家标准配比调配，禁止私自更改、混用其他体系固化剂

标准色号：红色、灰色，工业预制专用识别色，方便板面检查与漏涂排查

漆膜光泽：平光，漆膜轻薄致密、表面均匀，不影响后续层间附着力

混合比例（基料:固化剂）：标准成套配比，严格按厂家配比精准调配，禁止私自改动

体积固体含量：42±2%，配方稳定、薄涂成型均匀、流水线施工适配性强

理论涂布率：16.7㎡/L（干膜厚度25μm标准工况），涂布率高、经济性优异

推荐干膜厚度：20-30μm/道，标准车间底漆膜厚，适配焊接与后续涂装工艺

适配稀释剂：海虹老人专用环氧稀释剂，严禁混用聚氨酯、醇酸类稀释剂

涂料比重：1.25kg/L，物料分散均匀、喷涂雾化效果好、无积料流挂

耐温性能：干燥环境短期耐温120℃，适配常规预制加工温升工况

核心耐受介质：耐大气氧化、耐室内潮湿、耐轻度工业粉尘腐蚀，可有效隔绝空气水汽防止钢材返锈

施工温度要求：施工物料温度需≥10℃，保障雾化与成膜质量

闪点：符合工业溶剂涂料安全标准，流水线施工需规范通风防火

VOC含量：合规低VOC配方，符合工厂流水线环保涂装管控标准

干燥时间（20℃标准工况）：表干0.5小时，实干2小时，可快速流转下道工序

活化期：20℃环境下活化期稳定，配比后需在时效内用完，避免凝胶失效

储存保质期：原装未开封产品，常温干燥通风环境下保质期12个月

三、核心性能特点

• 适配自动化流水线，施工高效：专为钢材预处理流水线自动喷涂设计，雾化细腻、喷涂均匀、厚薄可控，适配大面积钢板、型钢连续批量施工，成型稳定无瑕疵，完美匹配钢厂、船厂标准化预制生产节奏。

• 可带漆焊接切割，工艺兼容性强：标准薄涂膜厚，焊接烧蚀范围小、无有害烟气、不影响焊缝强度与焊接质量，钢板涂装后可直接进行切割、焊接、折弯、冲孔等加工工序，无需提前打磨除漆，大幅节省人工与工期成本。

• 优异短期防锈，杜绝预制返锈：采用磷酸锌防锈颜料体系，具备稳定的钝化防锈能力，可在室内仓储、预制加工周期内有效阻隔空气与水汽，防止钢板氧化生锈、发黄、浮锈，保障基材洁净状态。

• 层间适配性极佳，无需彻底除漆：漆膜与各类环氧底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆配套性优异，预制留存完好的车间底漆可直接复涂上层涂料，层间附着力牢固、无分层、无排斥，大幅降低二次打磨工作量。

• 干燥速度快，工序流转顺畅：常温快速干燥，短时间内即可实干堆叠、搬运、加工，不粘板、不粘连，适配流水线快速流转作业，有效提升预制产能。

• 漆膜轻薄坚韧，机械性能稳定：薄涂成型、质地坚韧，耐搬运摩擦、耐轻微磕碰，板材堆叠存放不易掉漆、露底，防护稳定性强。

• 施工容错率高，成型质量稳定：涂料流动性佳、遮盖均匀，不易出现厚薄不均、针孔、发花等缺陷，对流水线施工环境适配性强，批量涂装质量统一。

• 环保安全，适配工厂量产：低VOC环保配方，施工气味低、污染小，符合工厂密闭车间量产环保与安全管控要求，施工安全性高。

四、适用范围

本产品为钢结构预制专用环氧车间底漆，专为钢材预处理、短期防锈、流水线量产加工工况设计。核心适用场景包含：船舶船体钢板与型钢预制、海洋平台钢结构预处理、港口机械构件预制、工业厂房重型钢结构、桥梁钢构、设备机架钢板等。广泛应用于船舶制造、海洋工程、钢结构加工、重工设备、市政桥梁等行业，适配C2、C3级室内及轻度户外大气腐蚀环境，主要用于钢材喷砂预处理后的临时防锈防护，适配自动化流水线喷涂作业，保障加工周期内基材完好，为后续重防腐涂装体系提供优质基面。

五、施工工艺规范

1. 表面处理

车间底漆施工基面需洁净、干燥、无油污、无灰尘、无氧化皮、无盐分污染。标准预处理工艺为钢材喷砂除锈Sa2.5级，表面粗糙度30-50μm，保证漆膜附着力与防锈稳定性；基材表面温度需高于环境露点温度3℃以上，杜绝凝露、潮湿状态施工，避免漆膜发白、附着力下降。喷砂完成后需及时喷涂本车间底漆，杜绝基面二次返锈。

2. 涂料调配

本产品为双组份专用配套环氧车间底漆，必须严格按照原厂成套配比精准调配，严禁私自更改比例、混用其他品牌固化剂，避免固化不良、防锈失效、焊接性能下降。调配前充分搅拌基料，打散颜料沉淀、保证色泽均匀无分层；按比例加入固化剂后持续搅拌至完全混合均匀。根据流水线施工黏度需求，可少量添加专用环氧稀释剂微调，严控稀释比例，禁止过量稀释导致膜厚不足、防锈性能衰减。配比物料需在活化期内用完，流水线施工按需分批配料。

3. 施工方式

优先采用自动化无气喷涂流水线施工，喷涂压力稳定、膜厚均匀统一，适配钢板、型钢批量量产作业；零散构件、修补区域可采用手动无气喷涂、刷涂施工。施工物料温度需保持在10℃以上，保障雾化效果与成膜质量。标准施工环境温度10℃-35℃，相对湿度≤85%，高湿、结露天气暂停施工，避免漆膜成型缺陷。

4. 干燥与复涂间隔

20℃标准工况下，表干0.5小时，实干2小时，实干后即可进行钢板搬运、堆叠、切割、焊接加工。后续重防腐涂装施工时，完好洁净的车间底漆表面可直接复涂上层涂料；若表面出现粉尘、氧化、锌盐污染，需简单打磨除尘清洁后再复涂，保障层间附着力与整套涂层体系稳定性。漆膜完全固化后方可长期存放与后续涂装施工。

六、储存与运输要求

• 储存环境：存放于阴凉、干燥、通风良好的室内仓库，储存温度5℃-30℃，远离火源、热源、高温设备、易燃易爆物品，严禁露天暴晒、雨淋、受潮、低温冻结，防止颜料沉降、树脂变质、成膜与防锈性能衰减。

• 储存期限：原装未开封产品，常温干燥通风环境下保质期12个月；双组份物料开封后需尽快配比使用，严禁长期存放，避免溶剂挥发、物料失效、活化期缩短。

• 运输要求：运输过程中包装固定牢固，避免剧烈撞击、倾倒、挤压，防止包装破损、涂料泄漏；全程规避暴晒、淋雨、冻害，严格遵循溶剂型工业环氧涂料安全运输规范。

七、安全注意事项

• 本品为溶剂型易燃工业涂料，流水线车间施工及储存场地需保持全程强制通风，严禁明火、高温作业、吸烟，配齐干粉灭火器等消防器材，严防火灾、爆炸安全事故。

• 施工人员必须佩戴专业防毒防护口罩、耐溶剂防护手套、防静电工作服、护目镜，流水线批量喷涂需加强通风与个人防护，规避挥发气体危害。

• 皮肤不慎沾染涂料，立即用专用清洗剂配合肥皂水彻底清洗；涂料不慎入眼，即刻用大量清水持续冲洗10分钟以上，并及时就医处理。

• 废弃涂料、剩余浆料、空包装桶严禁随意倾倒、丢弃，需严格按照当地环保、安全规范集中回收处理，杜绝环境污染与安全隐患。

• 严禁与其他品牌涂料、固化剂、稀释剂随意混用，避免破坏环氧成膜体系，造成固化不良、防锈失效、影响后续焊接与涂装质量。

• 施工结束后，及时使用专用环氧清洗剂彻底清洗流水线喷涂设备、喷枪、搅拌器具，防止涂料固化堵塞设备。

八、产品优势总结

海虹老人15275环氧车间底漆是钢结构、船舶预制流水线专用标准临时防锈底漆，凭借自动化流水线适配、可带漆焊接切割、快速干燥流转、稳定短期防锈、后续涂装兼容性强五大核心优势，完美解决钢材预制过程中易返锈、工序繁琐、打磨量大的行业痛点。产品施工稳定、成型均匀、工艺适配性广、量产性价比高，是船厂、钢构厂钢材预处理标准化防护的优选产品。