海虹老人Hempel 17720通用纯环氧漆

海虹老人17720通用纯环氧漆产品手册

产品名称：老人牌通用纯环氧漆 17720

产品型号：17720

涂层类型：双组份高固含通用纯环氧重防腐涂料（船舶舱室、工业通用浸泡级防腐）

适用环境：通过IMO-PSPC船舶认证，适配C4、C5及海洋腐蚀环境，广泛用于船舶压载舱、海水舱、船舱内结构、海洋平台、港口机械、储罐内壁、重工钢结构等场景，可长期耐受海水浸泡、盐雾腐蚀、干湿交替冲刷，兼顾工业大气与海洋严苛双重工况。

一、产品概述

海虹老人17720是海虹经典通用型高固含纯环氧重防腐涂料，采用高纯环氧树脂体系精制而成，漆膜固化后坚硬强韧、致密度高、抗渗透性能优异。本品支持铝粉、功能性填料改性调配，可适配不同等级腐蚀工况防护需求，兼具耐海水浸泡、耐磨损抗冲刷、耐盐雾腐蚀、机械性能优异、施工通用性强多重核心优势。产品通过IMO-PSPC船舶压载舱权威认证与谷物无害卫生检测，可安全用于船舶舱室储料、储水工况，同时适配各类工业重工防腐场景。常温固化成型稳定、厚涂性能优异、配套兼容性广，是船舶、海洋工程、石化重工领域性价比极高、通用性最强的纯环氧防腐底漆/面漆两用涂料。

二、产品基本参数

产品名称：老人牌通用纯环氧漆 17720

涂料类型：双组份高固含纯环氧通用重防腐漆

配套体系：原厂专用基料+固化剂成套配比，可单独作为底漆、中间漆、面漆使用，适配海虹全系列环氧体系、聚氨酯面漆体系，新旧涂层兼容良好

标准色号：灰色11480、铁锈红、黑色等工业标准色，遮盖力强、施工膜厚检测便捷

漆膜光泽：半光，漆膜致密坚硬，耐磨抗渗透性能优异

混合比例（基料:固化剂）：标准成套配比，严格按厂家配比精准调配，禁止私自改动、混用其他固化剂

体积固体含量：72±2%，高固含低挥发，厚涂成型稳定、施工损耗低

理论涂布率：5.8㎡/L（干膜厚度125μm标准工况），高固含用料节省，工程经济性突出

推荐干膜厚度：120-200μm/道，常规工业工况125μm，海洋浸泡重腐蚀工况加厚至200μm

适配稀释剂：海虹老人专用环氧稀释剂，严禁混用聚氨酯、醇酸类稀释剂

涂料比重：约1.5kg/L，颜料分散均匀、成膜密实、屏蔽防腐性能稳定

耐温性能：干燥环境长期耐温120℃，海水浸泡工况可长期耐受常温介质浸泡

核心耐受介质：耐海水长期浸泡、耐高盐雾腐蚀、耐油水交替冲刷、耐轻度酸碱、耐工业大气老化、耐机械磨损

权威认证：IMO-PSPC船舶压载舱型式认可、谷物无害卫生认证、低火焰传播材料认证

最低施工温度：5℃，低温施工适配性优于常规通用环氧漆

闪点：35℃，施工需规范落实通风、防火、防爆管控措施

VOC含量：低VOC环保配方，符合船舶、工业涂装环保管控标准

干燥时间（20℃标准工况）：表干4小时，实干9小时，完全固化5天

低温固化（5℃）：完全固化15天，低温环境可正常固化成型

活化期：20℃环境下活化期稳定，配比后需在时效内用完，避免凝胶失效

储存保质期：原装未开封产品，常温干燥通风环境下保质期12个月

三、核心性能特点

• 船舶权威合规，多场景认证：通过IMO-PSPC船舶压载舱强制认证、谷物无害卫生检测，可安全用于船舶饮用水舱、粮食货舱、压载水舱，同时具备低火焰传播特性，船舶工程验收无忧，适配各类海事高标准项目。

• 高固含厚涂高效，成型稳定：72%高体积固含配方，单道可实现厚膜成型，厚涂状态下不流挂、不起皱、无针孔气泡，有效减少涂装道数，缩短施工工期，降低密闭舱室施工风险与人工成本。

• 耐海水浸泡，防腐性能强悍：高纯环氧致密交联成膜结构，水汽、盐离子、腐蚀介质难以渗透，长期海水浸泡、干湿交替工况下不起泡、不脱落、不锈蚀基材，完美适配海洋浸泡级重腐蚀防护需求。

• 超强耐磨抗冲刷，机械性能优异：固化漆膜硬度高、韧性佳、附着力极强，可抵御海水反复冲刷、物料摩擦、设备运维磕碰磨损，适配船舶压载水交变冲击、港口机械磨损工况，漆膜完整性长期稳定。

• 可改性适配多工况，通用性极强：支持添加铝粉、功能性填料改性升级，可根据腐蚀等级调整防护性能，兼顾普通工业、重度盐雾、海水浸泡等全场景工况，一漆多用，大幅降低涂料库存成本。

• 施工容错率高，温域适配广：支持5℃低温环境稳定施工固化，春秋低温、早晚温差工况均可正常作业；涂料流平性佳、成型平整，不易出现施工缺陷，现场复杂工况适配性极强。

• 体系兼容广泛，新旧工程通用：可单独作为底漆、中间漆、面漆使用，适配海虹全系列防腐体系，层间附着力牢固、无分层脱层，新建工程、老旧设备翻新均可完美适配。

• 环保安全，工况适配全面：低VOC环保配方，无有害析出物质，卫生安全达标，既可用于工业重工户外防腐，也可用于船舶密闭舱室卫生级防护，场景适配无短板。

四、适用范围

本产品为多功能通用型纯环氧重防腐漆，适配工业至海洋全等级腐蚀工况，兼顾常规防腐与浸泡级严苛防护。核心适用场景包含：各类船舶压载水舱、海水舱、粮食货舱、船舶内部钢结构、船体外板水线区、海洋平台钢结构、海上风电附属钢构、港口起重机械、工业储罐内壁、石化设备钢结构、市政重工设备等。广泛应用于船舶造船、海洋工程、海上风电、石油石化、港口基建、通用重工等行业，适配C4、C5海洋腐蚀环境，可用于新建设备整体防腐涂装、老旧设备翻新维保、船舶舱室高标准合规涂装工程。

五、施工工艺规范

1. 表面处理

施工基材需彻底清除表面油污、盐分、灰尘、氧化皮、浮锈及各类松散污染物，保证基面干燥、洁净、坚实、无杂质。全新钢结构最优处理为喷砂除锈Sa2.5级，表面粗糙度40-75μm，满足船舶PSPC及重工高标准防腐要求；现场受限区域可采用动力工具精细除锈至St3级，彻底打磨清除松动锈蚀与旧漆。施工基材表面温度需高于环境露点温度3℃以上，杜绝凝露、潮湿、积水工况施工，避免漆膜发白、附着力下降、后期起泡脱层。

2. 涂料调配

本产品为双组份专用纯环氧漆，必须严格按照原厂成套配比精准调配，严禁私自更改比例、混用其他品牌固化剂，避免固化不良、漆膜发软、防腐性能衰减。调配前充分搅拌基料3-5分钟，彻底打散颜料沉淀、保证漆料均匀无分层结块；按标准比例加入固化剂后持续搅拌3-5分钟至完全均质。如需改性防护，可按规范比例添加专用铝粉、功能填料并充分搅拌均匀。根据现场施工需求，可少量添加专用环氧稀释剂微调黏度，严控稀释比例，禁止过量稀释导致膜厚不足、致密性下降。按需分批配料，在活化期内用完物料。

3. 施工方式

优先采用无气喷涂施工，厚涂成型均匀、漆膜致密无孔隙，膜厚精准可控，适配船舶舱室、大型钢构大面积批量涂装；焊缝、边角、加强筋、螺栓、异形死角区域必须提前人工刷涂预涂，杜绝漏涂、薄涂、露底、针孔缺陷，保障整体防护完整性。小面积修补、局部翻新可采用刷涂、辊涂施工。标准施工环境温度5℃-35℃，相对湿度≤85%，雨雪、强风、高湿结露天气禁止户外及敞开式施工。密闭舱室施工必须全程强制通风，保障施工安全与固化质量。

4. 干燥与复涂间隔

20℃标准工况下，表干4小时，实干9小时，完全固化5天；5℃低温环境下完全固化需15天，低温工况需顺延干燥时间。复涂需待上一道漆膜完全实干、表面洁净无尘后施工；若复涂间隔超时，漆膜表面产生轻微氧化层与粉尘，需简单打磨拉毛、除尘清洁后再复涂，保障层间附着力与涂层体系稳定性。漆膜完全固化后方可投入海水浸泡、介质冲刷、户外暴晒等严苛工况服役。

六、储存与运输要求

• 储存环境：存放于阴凉、干燥、通风良好的室内仓库，储存温度5℃-30℃，远离火源、热源、高温设备、易燃易爆物品，严禁露天暴晒、雨淋、受潮、低温冻结，严防颜料沉降、树脂变质、成膜与防腐性能衰减。

• 储存期限：原装未开封产品，常温干燥通风环境下保质期12个月；双组份物料开封后需尽快配比使用，长期存放易导致溶剂挥发、活化期缩短、物料失效。

• 运输要求：运输过程中包装固定牢固，避免剧烈撞击、倾倒、挤压，防止包装破损、涂料泄漏；全程规避暴晒、淋雨、冻害，严格遵循工业环氧重防腐涂料安全运输规范。

七、安全注意事项

• 本品为溶剂型易燃工业重防腐涂料，密闭舱室、大面积喷涂施工场地必须全程开启强制机械通风，施工现场、仓库严禁明火、高温作业、吸烟，配齐干粉灭火器等消防器材，严防火灾、爆炸安全事故。

• 施工人员必须佩戴专业防毒防护口罩、耐溶剂防护手套、防静电工作服、护目镜，密闭空间施工需轮换作业，加强专项防护，规避挥发气体危害人体健康。

• 皮肤不慎沾染涂料，立即用专用清洗剂配合肥皂水彻底清洗；涂料不慎入眼，即刻用大量清水持续冲洗10分钟以上，并及时就医处理。

• 废弃涂料、剩余浆料、空包装桶严禁随意倾倒、丢弃，需严格按照当地环保、船舶安全规范集中回收处理，杜绝环境污染。

• 严禁与其他品牌涂料、固化剂、稀释剂随意混用，避免破坏纯环氧成膜体系，造成固化不良、耐磨耐海水性能下降、涂层失效。

• 施工结束后，及时使用专用环氧清洗剂彻底清洗喷枪、搅拌器具、毛刷、滚筒等施工工具，防止环氧涂料固化板结堵塞、损坏设备。

八、产品优势总结

海虹老人17720通用纯环氧漆是船舶与重工领域通用标杆防腐涂料，凭借PSPC船舶合规+卫生安全认证、高固含厚涂高效成型、耐海水浸泡耐磨抗冲刷、可改性适配全工况、低温施工兼容性强、一漆多用性价比高六大核心优势，完美适配工业至海洋全等级腐蚀工况。产品性能稳定、施工容错率高、配套兼容广泛、防护寿命长效，彻底解决常规环氧漆工况适配单一、厚涂易缺陷、船舶验收不达标等痛点，是船舶舱室、海洋重工、石化设备、港口机械防腐涂装的通用优选产品。