海虹老人Hempel 17420环氧富锌底漆

海虹老人17420环氧富锌底漆产品手册

产品名称：老人牌环氧富锌底漆 17420

产品型号：17420

涂层类型：底漆（富锌防锈底漆）

适用环境：适用于C2、C3、C4级工业及海洋大气腐蚀环境，广泛用于厂房钢结构、工程机械、桥梁、港口设备、管道支架、集装箱等钢制基材长效防锈打底，适配常规重工、市政、轻工户外及室内重防腐工况。

一、产品概述

海虹老人17420（Hempadur Zinc 17420）是双组份高固含环氧富锌防锈底漆，采用高纯度锌粉搭配优质环氧树脂精制而成，属于工业通用型长效重防腐底漆。本品锌粉含量高，兼具阴极电化学保护+物理屏蔽封闭双重防锈机制，可主动保护钢结构基材，有效阻断锈蚀滋生与蔓延。产品固含高、施工性能优异、成膜致密坚韧，附着力、抗冲击、耐盐雾性能突出，可适配喷砂、动力工具除锈基材，对车间底漆破损、焊缝、打磨基面容忍度高，兼容绝大多数环氧中间漆、聚氨酯面漆体系，是工业钢结构新建涂装、旧设备翻新工程中性价比极高的主流富锌底漆产品。

二、产品基本参数

产品名称：老人牌环氧富锌底漆 17420

涂料类型：双组份高固含环氧富锌防锈底漆

配套体系：基料17429、固化剂97040，原厂成套配比，禁止随意搭配混用

标准色号：灰色 19840，工业标准防锈底漆配色，便于膜厚与施工质检

漆膜光泽：半平光/哑光，漆膜致密厚实，屏蔽防锈性能优异

混合比例（基料:固化剂）：固定成套配比，严格按厂家配比精准调配，禁止私自改动

体积固体含量：66±1%，高固含低VOC配方，成膜饱满、施工损耗低

理论涂布率：13.2㎡/L（干膜厚度50μm标准工况），涂料利用率高、经济性优异

推荐干膜厚度：50-80μm/道，常规防腐单道成型，重腐蚀工况可加厚涂装

适配稀释剂：海虹老人专用环氧稀释剂，严禁混用聚氨酯、醇酸类稀释剂

耐温性能：干燥环境长期耐温140℃，适配常规工业中温设备工况

盐雾性能：长效耐盐雾，可满足工业重腐蚀环境长期防锈要求，适配严苛户外工况

闪点：符合工业溶剂涂料安全标准，施工需规范通风防火

VOC含量：合规低VOC环保配方，满足工业涂装环保管控标准

干燥时间（20℃标准工况）：表干1小时，实干6小时，完全固化7天

活化期：20℃环境下活化期4小时，配比后需在时效内用完，避免凝胶失效

储存保质期：原装未开封产品，常温干燥通风环境下保质期2年

三、核心性能特点

• 双重长效防锈保护：高含量高纯锌粉配方，具备阴极电化学牺牲保护功能，可优先消耗自身保护钢材不生锈；搭配环氧致密成膜结构，形成物理屏蔽封闭层，双重防护杜绝基材返锈、起皮、腐蚀，防锈寿命远超普通环氧底漆。

• 高固含高效施工：66%高固含配方，单道成膜厚度高、遮盖力强，厚涂不易流挂、针孔、起泡，施工容错率高，大幅减少涂装道数，适配大面积钢结构批量施工，有效缩短工期、降低施工成本。

• 基材适配性广：对基材处理容忍度高，既可适配喷砂Sa2.5级高标准基面，也可适配动力工具St3级打磨基面，可直接用于车间底漆破损、焊缝、局部打磨翻新基面，施工灵活、适配场景丰富。

• 机械性能稳定坚韧：固化漆膜硬度高、附着力极强、抗冲击、耐磨损、耐磕碰，可抵御钢结构形变、设备运输安装、户外风沙冲刷等机械损伤，漆膜不易开裂、脱落、破损。

• 耐腐耐候性能优异：可长期抵御工业大气、盐雾、潮湿水汽、弱酸弱碱溅蚀、粉尘腐蚀等复杂介质，适配室内外中度、重度腐蚀环境，长期服役不粉化、不失效、稳定性强。

• 广谱配套兼容度高：可完美配套环氧云铁中间漆、通用环氧面漆、脂肪族聚氨酯面漆等各类主流重防腐体系，层间附着力牢固、无分层、起皮、排斥现象，新旧涂层兼容良好，翻新施工便捷。

• 环保合规低气味：低VOC环保配方，施工气味小、有害物质排放低，符合现代工业环保涂装标准，适配厂区封闭式、大面积批量施工场景。

• 综合工程性价比突出：长效防锈、维保周期长、施工损耗低、适配场景广，无需频繁翻新维护，大幅降低全生命周期运维成本，是工业重防腐打底的主流经济型优选底漆。

四、适用范围

本产品为通用型高性价比环氧富锌重防腐底漆，专为钢制基材长效防锈打底设计。核心适用场景包含：工业厂房全套钢结构、通用机械设备、桥梁护栏与钢构、港口码头设备、集装箱、电力支架、管道桁架、户外重工设备、市政钢构设施等。广泛应用于轻工制造、电力基建、市政桥梁、港口重工、通用石化配套等行业，适配C2-C4级工业、海洋大气腐蚀环境，适用于新建钢结构防腐打底、旧设备翻新防锈修复、焊缝破损基面修补涂装，是工业重防腐体系核心标配底漆。

五、施工工艺规范

1. 表面处理

施工基材需彻底清除表面油污、灰尘、氧化皮、锈蚀、可溶性盐、松散漆皮与各类杂质，保证基材干燥、洁净、坚实无污染物。全新碳钢基材最优处理为喷砂除锈Sa2.5级，粗糙度40-75μm，最大化保障锌粉底漆附着力与防锈性能；现场受限区域可采用动力工具精细除锈至St3级，彻底清除浮锈与松散杂质。旧涂层翻新需打磨去除粉化、起皮、失效漆膜，完好旧漆面需精细打磨拉毛、除尘清洁。施工基材表面温度需高于环境露点温度3℃以上，杜绝凝露、潮湿、积水现象，避免漆膜起泡、脱层、附着力下降。

2. 涂料调配

本产品为双组份固定配比富锌涂料，必须严格采用原厂17429基料+97040固化剂成套配比调配，严禁私自更改比例、混用其他品牌固化剂，避免固化不良、锌粉沉淀、防锈性能失效。调配前先将基料充分搅拌5分钟以上，彻底打散底部厚重锌粉沉淀，保证物料色泽均匀、锌粉分散均匀无结块；再按标准比例加入固化剂，持续搅拌至整体完全混合均匀。根据施工工况少量添加专用环氧稀释剂微调黏度，严控稀释比例，禁止过量稀释导致膜厚不足、屏蔽性能下降。严格把控4小时活化期，配比物料需在时效内用完，施工过程中持续搅拌防止锌粉沉降。

3. 施工方式

支持无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂多种施工方式。大面积钢结构、设备板面、桥梁主体优先采用无气喷涂施工，成膜均匀、膜厚精准、锌粉排布致密、防锈效果最佳，施工效率高；边角、焊缝、螺栓、型材缝隙、异形死角区域需提前人工刷涂预涂，杜绝漏涂、薄涂、露底缺陷。小面积修补、局部翻新可采用刷涂施工。标准施工环境温度5℃-35℃，相对湿度≤85%，大雾、雨雪、强风、高湿结露天气禁止户外施工，防止漆膜吸潮发白、防锈性能衰减。

4. 干燥与复涂间隔

20℃标准工况下，漆膜表干1小时，实干6小时，完全固化7天。低温、高湿环境下干燥固化速度顺延，需适当放宽复涂间隔。底漆实干后即可施工环氧云铁中间漆或面漆，若复涂间隔超时、漆膜出现轻微氧化发白，需整体打磨除尘清洁后再复涂，保障层间附着力与整套涂层体系完整性。漆膜完全固化后方可投入户外服役、承受介质冲刷与机械受力。

六、储存与运输要求

• 储存环境：存放于阴凉、干燥、通风良好的室内仓库，储存温度5℃-30℃，远离火源、热源、高温设备、易燃易爆物品，严禁露天暴晒、雨淋、受潮、低温冻结，防止锌粉沉淀结块、树脂变质、防锈性能衰减。

• 储存期限：原装未开封产品，常温干燥通风环境下保质期2年；双组份物料开封后需尽快配比用完，严禁长期存放，避免溶剂挥发、物料失效、活化期缩短。

• 运输要求：运输过程中包装固定牢固，避免剧烈撞击、倾倒、挤压，防止包装破损、涂料泄漏；全程规避暴晒、淋雨、冻害，严格遵循溶剂型工业重防腐涂料安全运输规范。

七、安全注意事项

• 本品为溶剂型易燃工业涂料，施工及储存场地需保持全程通风良好，施工现场、仓库严禁明火、高温作业、吸烟，配齐干粉灭火器等消防器材，严防火灾、爆炸安全事故。

• 施工人员必须佩戴专业防毒防护口罩、耐溶剂防护手套、防静电工作服、护目镜，密闭空间、大面积施工需开启强制机械通风，做好专项安全防护，避免挥发气体伤害人体。

• 皮肤不慎沾染涂料，立即用专用清洗剂配合肥皂水彻底清洗；涂料不慎入眼，即刻用大量清水持续冲洗10分钟以上，并及时就医处理。

• 废弃涂料、剩余浆料、空包装桶严禁随意倾倒、丢弃，需严格按照当地环保、安全规范集中回收处理，杜绝环境污染与安全隐患。

• 严禁与其他品牌涂料、固化剂、稀释剂随意混用，避免破坏富锌环氧成膜体系，造成固化不良、漆膜起皮、防锈屏蔽性能完全失效。

• 施工结束后，及时使用专用环氧清洗剂彻底清洗喷枪、毛刷、搅拌器具、滚筒等施工工具，防止富锌涂料固化粘连损坏设备。

八、产品优势总结

海虹老人17420环氧富锌底漆是一款适配全场景的工业长效防锈底漆，凭借电化学+物理双重防锈、66%高固含高效施工、140℃耐高温、基材适配性广、广谱配套兼容五大核心优势，完美适配C2-C4级工业及海洋大气重腐蚀工况。产品施工稳定、机械性能坚韧、耐盐雾耐腐蚀、维保周期长、综合性价比极高，可全面满足钢结构新建、翻新工程的长效打底防锈需求，是工业重防腐涂装体系中应用最广泛、最稳定的标杆富锌底漆产品。