海虹老人Hempel 17360环氧富锌底漆

海虹老人17360环氧富锌底漆产品手册

一、产品概述

海虹老人17360（HEMPADUR ZINC 17360）是双组份聚酰胺固化高含锌环氧富锌底漆，属于中重度防腐专用长效阴极保护底漆。本品含锌量高、屏蔽性强，固化后形成坚硬耐磨、耐候稳定的导电环氧漆膜，依靠锌粉牺牲阳极原理，对碳钢基材提供优异的电化学阴极保护，漆膜局部破损仍可持续保护基材不发生锈蚀。产品支持低温固化，最低施工固化温度可达-10℃，适配冬季低温施工场景，同时符合SSPC-Paint 20行业标准，VOC环保合规。配套性广泛、机械性能优异、耐介质腐蚀稳定，可与环氧中间漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆等各类体系完美配套，广泛应用于海洋、石化、桥梁、重工、工程机械等中重度腐蚀钢结构防腐工程，是低温施工、长效防腐场景的优选富锌底漆。

二、产品基本参数

产品名称：老人牌环氧富锌底漆 17360（HEMPADUR ZINC 17360）

涂料类型：双组份聚酰胺固化高含锌环氧富锌底漆

标准色号：金属灰色、灰红色，工业富锌底漆标准配色

漆膜光泽：哑光平光漆面，漆膜致密坚硬，防护稳定性强

混合比例（基料:固化剂）：体积比4:1（基料17369:固化剂97040），严格遵循厂家标准配比，禁止随意调整

体积固体含量：65±2%，高固含配方，成膜饱满、施工效率高

理论涂布率：13.0㎡/L（干膜厚度50μm标准工况），涂料利用率优异，适配大面积工程施工

推荐干膜厚度：常规40-80μm/道，可根据防腐等级、工况环境灵活调整膜厚

适配稀释剂：海虹老人专用环氧稀释剂08450，严禁混用其他品牌稀释剂

施工稀释比例：无气喷涂约5%，空气喷涂约15%，刷涂辊涂约5%

长期耐温性：干燥环境下最高长期耐温120℃，适配常规高温设备工况

闪点：24℃，施工需规范落实防火管控措施

VOC含量：332g/L，低VOC环保配方，符合工业涂装环保管控标准

最低固化温度：-10℃，具备优异低温施工适配性

干燥时间（20℃/50μm干膜）：表干15分钟，实干90分钟，完全固化7天

活化期（使用寿命）：常温标准活化周期稳定，温度越高活化期越短，调配后需及时用完

储存保质期：原装未开封，25℃标准环境下，基料保质期1年，固化剂保质期3年

三、核心性能特点

• 超强阴极保护性能：高纯度高含锌配方，严格符合SSPC-Paint 20二级标准，牺牲阳极防护效果优异。漆膜出现划伤、破损、露底时，锌层优先牺牲腐蚀，持续保护碳钢基材，杜绝点蚀、扩蚀，长效防腐能力远超普通防锈底漆。

• 极致低温施工适配：突破常规环氧漆施工限制，可在-10℃低温环境下正常固化成膜，秋冬低温、北方严寒工地可正常施工，不受低温天气停工影响，大幅提升工程施工周期灵活性。

• 高固含高效施工：65%高固体含量，成膜厚、流平性好，施工不易流挂、针孔、起泡，单道成膜效果优异，减少涂装道数，提升大面积工程施工效率，降低施工成本。

• 机械性能坚固稳定：环氧漆膜结构致密坚硬，附着力、硬度、抗冲击、耐摩擦性能突出，可抵御钢结构转运、安装、户外使用过程中的机械磕碰与磨损，漆膜不易脱落、开裂、粉化。

• 广谱耐腐耐候性能：可稳定耐受海洋盐雾、工业大气、潮湿水汽、矿物油、轻度工业介质侵蚀，户外长期暴晒不易粉化失效，适配中重度腐蚀工况，化学与物理稳定性极强。

• 全体系通用配套性：可完美适配环氧中间漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、乙烯基面漆等各类重防腐涂装体系，层间附着力牢固，无起皮、分层、脱落问题，适配各类多层长效防腐方案。

• 环保合规性价比高：低VOC环保配方，气味低、污染小，符合现代工业环保施工要求；性能均衡稳定、损耗低、使用寿命长，有效降低后期运维翻新成本，工程性价比突出。

四、适用范围

本产品为低温适配型高含锌重防腐环氧底漆，专为碳钢钢结构中重度长效防腐设计，尤其适配低温施工场景。主要适用场景包含：船舶钢结构、港口码头设备、海上风电配套构件、石油化工设备与管道、工业厂房钢结构、大型桥梁户外构件、工程机械、储罐外壁等。广泛应用于海洋盐雾腐蚀、工业大气腐蚀、户外潮湿腐蚀、低温高寒地区防腐工程，可作为各类重防腐涂装体系的核心底漆，适配新建、翻新、低温抢修等各类钢结构防腐项目。

五、施工工艺规范

1. 表面处理

富锌底漆对基材洁净度要求严格，基材表面需彻底清除油污、灰尘、氧化皮、锈蚀、可溶性盐、旧漆皮等所有污染物，保证基材干燥、洁净、无疏松杂质。碳钢基材最优处理方式为喷砂除锈达Sa2.5级，形成均匀粗糙面，保障漆膜牢固附着；现场施工条件受限可采用动力工具除锈达St3级，确保基材坚实无残留浮锈。施工基材表面温度需高于环境露点温度3℃以上，杜绝凝露现象，低温施工需保证基材干燥无结冰、结霜，避免漆膜起泡、脱层、附着力下降。

2. 涂料调配

本产品为双组份固定配比涂料，严格遵循4:1（基料:固化剂）体积比精准调配，严禁随意增减组分比例，避免固化不良、漆膜发脆、防腐性能衰减。调配前必须将基料充分搅拌3-5分钟，彻底打散底部锌粉沉淀，保证锌粉均匀分散；再按标准比例加入固化剂，持续搅拌至涂料色泽均匀、无结块、无分层。根据施工方式适量添加08450专用稀释剂调节黏度，无气喷涂、空气喷涂、刷涂按需控制稀释比例，禁止过量稀释，防止降低锌含量与阴极保护性能。施工过程中持续轻微搅拌，避免锌粉二次沉淀。

3. 施工方式

支持无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂多种施工方式。大面积钢结构优先采用无气喷涂施工，成膜均匀、膜厚精准、施工效率高，保障整体防腐一致性；边角、焊缝、螺栓、狭小死角区域需提前人工刷涂预涂，杜绝漏涂、薄涂、露底缺陷。标准施工环境温度-10℃-35℃，相对湿度≤85%，雨雪、大雾、强风、结霜等恶劣天气禁止户外施工，避免影响漆膜固化质量与防护性能。

4. 干燥与复涂间隔

20℃标准工况、50μm干膜条件下，漆膜表干15分钟、实干90分钟，完全固化需7天。低温环境下干燥、固化时间会相应延长，需适当顺延复涂间隔。复涂环氧中间漆、聚氨酯面漆需遵循标准复涂间隔，间隔过短易造成层间粘连、漆膜起皱；若超出最大复涂间隔，需对漆膜表面进行轻微打磨拉毛、彻底除尘清洁后，方可进行下一道涂装，保障层间附着力与整套涂层体系的完整性。

六、储存与运输要求

• 储存环境：存放于阴凉、干燥、通风良好的室内仓库，标准储存温度5℃-30℃，远离火源、热源、易燃易爆物品，严禁露天暴晒、雨淋、受潮、结冻，防止锌粉氧化、涂料结皮变质。

• 储存期限：原装未开封产品，25℃标准环境下，基料保质期1年，固化剂保质期3年；涂料开封后需尽快调配用完，避免溶剂挥发、性能衰减。

• 运输要求：运输过程中包装摆放牢固，避免剧烈撞击、倾倒、挤压，防止包装破损、涂料泄漏；全程规避暴晒、淋雨、低温冻害，严格遵循普通化工涂料安全运输规范。

七、安全注意事项

• 施工及涂料储存场地需保持全程通风良好，本品为易燃涂料，现场严禁明火、高温作业、现场吸烟，配齐干粉灭火器等消防器材，杜绝火灾、爆炸安全隐患。

• 施工人员必须佩戴防毒口罩、耐溶剂防护手套、防静电防护服、护目镜等专业防护用具，避免涂料及挥发气体直接接触皮肤、呼吸道与眼部。

• 皮肤不慎沾染涂料，立即用肥皂水配合清水彻底清洗；涂料不慎入眼，即刻用大量清水持续冲洗10分钟以上，并及时就医处理。

• 废弃涂料、剩余浆料、空包装桶严禁随意丢弃、倾倒，需按照当地环保及安全规范集中回收处理，杜绝环境污染。

• 严禁与其他品牌涂料、固化剂、稀释剂随意混用，避免发生化学反应，造成涂料变质、漆膜固化不良、防腐性能失效。

• 施工结束后，及时使用专用清洗剂彻底清洗喷枪、滚筒、毛刷等施工工具，防止涂料固化粘连损坏设备。

八、产品优势总结

海虹老人17360环氧富锌底漆是一款低温可施工、高防腐、高适配的长效重防腐底漆，凭借-10℃低温固化、高锌阴极保护、高固含高效施工、全体系配套兼容四大核心优势，完美解决低温工地施工难题。产品漆膜机械性能稳定、耐腐耐候性优异，适配海洋、石化、桥梁、重工等各类中重度腐蚀工况，施工容错率高、环保合规、性价比突出，是高寒地区、冬季施工钢结构防腐工程的首选高含锌富锌底漆。