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技术支持:苏州网站建设
包装规格:20L/桶
产品编号:Hempel 17340
适用场景:工业化工,耐盐雾涂料,耐海水涂料,耐盐水涂料
产品名称:老人牌环氧富锌底漆 17340(HEMPADUR ZINC 17340)
产品简介:海虹老人Hempel 17340环氧富锌底漆;海虹老人17340(HEMPADUR ZINC 17340)是双组份聚酰胺固化高固含环氧富锌底漆,符合SSPC-PAINT20第二类第二等级、ISO12944-5重防腐权威标准,是工业中重度腐蚀工况专用长效阴极保护底漆。产品采用高纯度锌粉与优质环氧树脂复合配方,固化后形成坚韧致密、耐磨耐腐的导电漆膜,依靠锌粉牺牲阳极原理,为碳钢钢结···
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海虹老人17340环氧富锌底漆产品手册
海虹老人17340(HEMPADUR ZINC 17340)是双组份聚酰胺固化高固含环氧富锌底漆,符合SSPC-PAINT20第二类第二等级、ISO12944-5重防腐权威标准,是工业中重度腐蚀工况专用长效阴极保护底漆。产品采用高纯度锌粉与优质环氧树脂复合配方,固化后形成坚韧致密、耐磨耐腐的导电漆膜,依靠锌粉牺牲阳极原理,为碳钢钢结构提供稳定可靠的电化学阴极保护,有效杜绝基材点蚀、扩蚀问题。本品固含高、成膜性好、施工容错率高,耐温性能优异,配套体系广泛,可与环氧中间漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、乙烯基面漆完美适配,VOC环保合规,广泛应用于海洋、石化、桥梁、重工、户外钢结构等中重度防腐工程,是通用性极强、性价比突出的长效富锌底漆。
产品名称:老人牌环氧富锌底漆 17340(HEMPADUR ZINC 17340)
涂料类型:双组份聚酰胺固化高固含环氧富锌底漆
标准色号:红灰色19830,工业富锌底漆标准配色
漆膜光泽:半平光漆面,漆膜致密坚硬,防护稳定性优异
混合比例(基料:固化剂):严格遵循厂家标准成套配比,禁止随意调整比例,避免固化不良、防腐性能衰减
体积固体含量:66±2%,高固含低溶剂配方,成膜饱满、施工效率高
理论涂布率:13.2㎡/L(干膜厚度50μm标准工况),涂料利用率优异,适配大面积工程施工
推荐干膜厚度:常规40-80μm/道,可根据防腐等级、工况环境灵活调整膜厚
适配稀释剂:海虹老人专用环氧稀释剂08450,严禁混用其他品牌稀释剂
涂料比重:2.3kg/L,高锌含量配比,阴极保护性能强劲
闪点:24℃,施工需规范落实防火管控措施
长期耐温性:干燥环境下最高长期耐温160℃,适配常规高温设备防腐工况
VOC含量:低VOC环保配方,符合工业涂装环保管控及国际标准
干燥时间(20℃/50μm干膜):表干2小时,实干3小时,完全固化7天
活化期(使用寿命):常温标准活化周期稳定,环境温度越高活化期越短,调配后需在规定时间内用完
储存保质期:原装未开封产品,常温干燥通风环境下保质期24个月
标准级阴极防腐保护:严格符合SSPC-PAINT20二类二级、ISO12944-5重防腐标准,高纯度锌粉配方具备优异牺牲阳极防护特性。漆膜局部划伤、破损露底时,锌层优先牺牲腐蚀,持续保护碳钢基材,从根源杜绝电化学锈蚀,长效防腐性能远超普通防锈底漆。
高固含高效施工性能:66%超高固体含量,单道成膜厚度大、流平性优异,施工不易出现流挂、针孔、起泡等缺陷,可有效减少涂装道数,大幅提升大面积钢结构施工效率,降低人工与施工成本。
优异耐温耐介质性能:漆膜固化后结构稳定,干燥环境下可长期耐受160℃高温,适配高温设备、管道防腐工况;同时可稳定抵御海洋盐雾、工业大气、潮湿水汽、矿物油等介质侵蚀,化学耐腐蚀性能突出。
机械性能坚固稳定:环氧漆膜致密坚韧,附着力、表面硬度、抗冲击、耐摩擦性能优异,可有效抵御钢结构转运、安装、户外使用过程中的机械磕碰与磨损,漆膜不易脱落、开裂、粉化,涂层耐久性强。
全体系通用配套性:适配海虹老人全系环氧中间漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、乙烯基面漆等各类重防腐涂装体系,层间结合力牢固,无起皮、分层、脱落问题,可适配各类多层长效重防腐涂装方案。
施工适配范围广:施工温湿度适配性强,对达标除锈基材容忍度高,支持无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂多种施工方式,兼顾工厂流水线批量施工与现场修补施工,施工容错率高。
环保合规性价比高:低VOC环保配方,气味低、污染小,符合现代工业环保施工要求;产品性能稳定、涂料损耗低、防腐寿命长,可有效降低钢结构后期运维翻新成本,工程综合性价比突出。
本产品为标准型高固含环氧富锌底漆,专为碳钢钢结构中重度长效防腐设计,适配绝大多数工业及海洋腐蚀工况。主要适用场景包含:船舶船体及上层建筑钢结构、港口码头工程机械、海上风电附属构件、石油化工高温设备与管道、工业厂房钢结构、大型桥梁户外构件、通用工程机械、储罐外壁等。广泛应用于海洋盐雾腐蚀、工业大气腐蚀、户外潮湿腐蚀、常规高温设备腐蚀等工况,可作为各类重防腐涂装体系的核心底漆,适配钢结构新建、翻新、修补等各类防腐工程。
富锌底漆对基材洁净度与粗糙度要求严格,基材表面需彻底清除油污、灰尘、氧化皮、锈蚀、可溶性盐、旧漆皮等所有污染物,保证基材干燥、洁净、无疏松杂质。碳钢基材最优处理方式为喷砂除锈达Sa2.5级,形成均匀粗糙面,保障漆膜极致附着力;现场施工条件受限可采用动力工具除锈达St3级,确保基材坚实、无残留浮锈与杂质。施工基材表面温度需高于环境露点温度3℃以上,杜绝凝露、潮湿现象,表面含水率控制在规范标准内,避免漆膜起泡、脱层、附着力下降。
本产品为双组份固定配比涂料,严格遵循厂家标准配比精准调配,严禁随意增减基料、固化剂比例,避免出现固化不良、漆膜发脆、防腐性能衰减等问题。调配前必须将基料充分搅拌3-5分钟,彻底打散底部锌粉沉淀,保证锌粉均匀分散;再按标准比例加入固化剂,持续搅拌至涂料色泽均匀、无结块、无分层。根据施工方式少量添加08450专用环氧稀释剂调节施工黏度,禁止过量稀释,防止降低锌含量与阴极保护性能。施工过程中需持续轻微搅拌涂料,避免锌粉二次沉淀,保障成膜均匀性。
支持无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂多种施工方式。大面积钢结构优先采用无气喷涂施工,成膜均匀、膜厚精准、施工效率高,保障整体防腐一致性与完整性;边角、焊缝、螺栓、狭小死角区域需提前人工刷涂预涂,杜绝漏涂、薄涂、露底缺陷。小面积修补、异形构件可采用刷涂、辊涂施工。标准施工环境温度2℃-40℃,相对湿度25%-75%,雨雪、大雾、强风、高湿等恶劣天气禁止户外施工,避免影响漆膜固化质量与防护性能。
20℃标准工况、50μm干膜条件下,漆膜表干2小时、实干3小时,完全固化需7天。环境温度偏低时,干燥、固化时间会相应延长,需适当顺延复涂间隔。复涂环氧中间漆、聚氨酯面漆等配套涂层时,需严格遵循标准复涂间隔;若超出最大复涂间隔,需对漆膜表面进行轻微打磨拉毛、彻底除尘清洁后,方可进行下一道涂装,保障层间附着力与整套涂层体系的完整性、稳定性。
储存环境:存放于阴凉、干燥、通风良好的室内仓库,标准储存温度5℃-30℃,远离火源、热源、易燃易爆物品,严禁露天暴晒、雨淋、受潮、结冻,防止锌粉氧化、涂料结皮变质、性能衰减。
储存期限:原装未开封产品,常温标准干燥通风环境下保质期24个月;涂料开封后需尽快调配用完,避免溶剂挥发、涂料沉淀结块。
运输要求:运输过程中包装摆放牢固,避免剧烈撞击、倾倒、挤压,防止包装破损、涂料泄漏;全程规避暴晒、淋雨、低温冻害,严格遵循普通化工涂料安全运输规范。
施工及涂料储存场地需保持全程通风良好,本品为易燃溶剂型涂料,现场严禁明火、高温作业、现场吸烟,配齐干粉灭火器等消防器材,杜绝火灾、爆炸安全隐患。
施工人员必须佩戴防毒口罩、耐溶剂防护手套、防静电防护服、护目镜等专业防护用具,避免涂料及挥发气体直接接触皮肤、呼吸道与眼部。
皮肤不慎沾染涂料,立即用肥皂水配合清水彻底清洗;涂料不慎入眼,即刻用大量清水持续冲洗10分钟以上,并及时就医处理。
废弃涂料、剩余浆料、空包装桶严禁随意丢弃、倾倒,需按照当地环保及安全规范集中回收处理,杜绝环境污染与安全隐患。
严禁与其他品牌涂料、固化剂、稀释剂随意混用,避免发生化学反应,造成涂料变质、漆膜固化不良、防腐性能失效。
施工结束后,及时使用专用清洗剂彻底清洗喷枪、滚筒、毛刷等施工工具,防止涂料固化粘连损坏设备。
海虹老人17340环氧富锌底漆是一款合规标准、高效耐用、适配性极强的通用型重防腐底漆,依托高固含配方、标准级阴极保护、160℃耐高温、广谱配套四大核心优势,完美适配各类中重度工业与海洋防腐工况。产品施工稳定、容错率高、机械性能优异、环保合规,既可满足常规钢结构长效防腐需求,也可适配轻度高温设备防护,性价比突出、工程落地性强,是工业钢结构新建与翻新防腐工程的主流优选标准富锌底漆。